刀閘閥(刀型閘(zhá)閥)

産品中心

手動鍊輪螺旋閘門

一、概述：

手動插闆閥具有閥體結構長度短(duǎn)、重量輕、閥座密封面(miàn)可免受介質沖刷，密封面受壓均勻(yún)、貼合嚴(yán)密、在關閉過程中可将閥座密封面上的塵粒、焦油等刮走以及排污方便、防止(zhǐ)介質外洩等優點。适宜在含粉塵或焦油的煤氣管線中使用。

結構特點：

插闆(pǎn)閥的(de)啟閉件是閘闆(pǎn)，閘闆的運動方向與(yǔ)流體方向相垂直，刀(dāo)型閘閥隻能作全開和全關，不能作(zuò)調節(jiē)和節流。刀型閘閥關閉時，密封面可以隻依靠介質壓力來密封，即依靠介質壓力将閘闆的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分刀型閘閥是(shì)采用強制密封的(de)，即閥門(mén)關閉時，要依靠外力(lì)強行将閘闆壓向閥座，以保證(zhèng)密封面的密封性。

産品特點

1、超(chāo)短結構長度，節省材料，可(kě)使管路系統整體重量大大(dà)減輕

2、占用有xiao空間(jiān)小，能(néng)有xiao支持管道的強度，可減少管道振動的可能性

3、閘闆選用奧氏體不鏽(xiù)鋼，耐(nài)腐性能(néng)大大提高，可有xiao的防止由于閘闆腐(fǔ)蝕引起的密封瀉(xiè)漏

4、上密(mì)封填料采(cǎi)用柔性 PTFE ，密封可靠(kào)、操作輕便靈活(huó)

5、閘闆具有(yǒu)閘刀的(de)功(gōng)能，能有xiao的閘斷介質中各類雜物。

應用範圍：

采礦、鋼鐵(tiě)工(gōng)業——用于煤漿、濾碴漿等。

淨化裝置——用于廢水、泥漿、污(wū)物及(jí)帶有懸浮物的澄清水。

造紙工業——用于任何濃度(dù)紙漿、料(liào)水混合物。

制糖工業(yè)——用于甜菜洗滌、糖漿、榨汁、果汁等。

食(shí)品(pǐn)工業——用(yòng)于洗滌和沖洗(xǐ)設備，糧食輸送(sòng)設備，麥芽漿等。

電站除灰——用于灰渣漿。

手動插闆閥标準(zhǔn)規範(fàn)：

設計制造标準：

結構(gòu)長度标準(zhǔn)：GB/T 12221-2005

連接法蘭(lán)标準：GB/T 9113

壓力溫度等級：GB/T 12224-2005

試驗檢驗标準：GB/T 13927-2008

PZ73H手動(圓型)插闆閥主要性能規範

公稱(chēng)壓力(MPa)	殼(ké)體試驗(MPa)	密封試驗(MPa)	工作溫度	适(shì)用介質
1.0 1.6	1.5 2.4	1.1 1.8	≤100℃ ≤100℃	紙漿、污水、煤漿、灰、渣水(shuǐ)混和物(wù)

PZ73H手動(圓型)插闆閥主要零部件材質

體、蓋	閘閥	閥杆	密封面(miàn)
不鏽(xiù)鋼、碳鋼、灰鑄鐵	碳鋼(gāng)、不鏽(xiù)鋼	不(bú)鏽鋼	橡膠、四氟、不鏽鋼、硬質合金

PZ73H手動(圓(yuán)型)插闆閥主要外形及連接尺寸(mm)

MPa	DN	L	D	D1	D2	H	N-M	D0
1.0	50	43	160	125	100	330	4-M16	180
	65	46	180	145	120	360	4-M16	180
	80	46	195	160	135	390	4-M16	220
	100	52	215	180	155	440	8-M16	220
	125	56	245	210	185	510	8-M16	230
	150	56	280	240	210	600	8-M20	280
	200	60	335	295	265	700	8-M20	360
	250	68	390	350	320	840	12-M20	360
	300	78	440	400	368	960	12-M20	400
	350	78	500	460	428	1110	16-M20	400
	400	102	565	515	482	1250	16-M22	400
	450	114	615	565	532	1380	20-M22	530
	500	127	670	620	585	1530	20-M22	530
	600	154	780	725	685	1800	20-M27	600
	700	165	895	840	800	2150	24-M27	600
	800	190	1010	950	898	2420	24-M30	680
	900	203	1110	1050	1005	2680	28-M30	680
	1000	216	1220	1160	1115	3100	28-M30	700
	1200	254	1450	1380	1325	3450	32-M36	800
1.6	50	43	160	125	99	330	4-M16	180
	65	46	185	145	120	360	4-M16	180
	80	46	200	160	135	390	8-M16	220
	100	52	220	180	155	440	8-M16	220
	125	56	250	210	185	510	8-M16	230
	150	56	285	240	210	600	8-M20	280
	200	60	340	295	265	700	12-M20	360
	250	68	405	355	310	840	12-M22	360
	300	78	460	410	375	960	12-M22	400
	350	78	520	470	435	1110	16-M22	400
	400	102	580	525	485	1250	16-M27	400
	450	114	640	585	545	1380	20-M27	530
	500	127	715	650	609	1530	20-M30	530
	600	154	840	770	720	1800	20-M36	600
	700	165	910	840	788	2150	24-M36	600
	800	190	1025	950	898	2420	24-M36	680
	900	203	1125	1050	998	2680	28-M36	680
	1000	216	1255	1170	1110	3100	28-M42	700
	1200	254	1485	1390	1325	3450	32-M48	800